Для того чтобы сохранить от ржавчины металлические сооружения сегодня используются специальные технологии. Одним из известных способов предохранения металлоконструкций от негативного влияния ржавчины считается электрохимическая (катодная) защита. Основой способа стало анодное заземление. Данный способ при защите от коррозии считают очень практичным и результативным.

В основе электрохимического метода лежат возможности перераспределения электрических потенциалов, что помогает направлять коррозийное действие с металлов на анод. Особенно целесообразно применение способа анодного заземления при прокладке подземных коммуникаций, трубопроводных магистралей, обустройстве агрегатных площадок, промышленных территорий, компрессорных и трансформаторных станций.

Таким образом, заземление через скважину активно используют в рыхлых и вязких почвах с достаточно высокими параметрами удельного сопротивления (свыше 100 Ом*м), а также с прожилками скальных и мерзлых горных пород. Работа производится посредством бурения специальных заземляющих скважин, с помощью которых создают систему отвода электротоков от необходимого объекта.

Специфика анодного заземления

Процесс обустройства системы предполагает непосредственно бурение скважин заземления, затем расстановку в скважине проводника из металла, заполнение всего внутреннего пространства изоляционным материалом. Зачастую в виде изолятора используются мелкий кокс или минералы графитовой группы.

Этот способ, как и любые другие, имеет определенные недостатки, из которых выделим достаточно большую стоимость металла для проводников, небольшой период годности анода, обусловленный степенью растворяемости данного элемента, трудоемкость работ по установке материалов в шурф. Тем не менее все недостатки с лихвой компенсируются результативностью коррозионной защиты.

Задавшись целью уменьшения цены иногда применяют цементные смеси вместо металлических анодов. Сам процесс заливки осуществляется с помощью трубы, которая перемещается в вертикальном направлении. До застывания раствора в буровой помещается стержень из металла или кусок арматурного прута. Положительный фактор заключается в том, что, получается понизить стоимость, но с другой стороны, такой анод недолговечен в силу усадки почвы вместе с заземляющей конструкцией. Помимо этого, такая методика не предполагает выполнение ремонта и технического обслуживания.

Имеется и поверхностный метод, который основан на рытье специальных траншей с горизонтальными заземлителями. Однако по производительности и эффективности наружный способ не сравнится с глубинным или со свайным заземлением.

Этапы осуществления работ

Наиболее важной стадией всего процесса является скважина на заземление, то есть ее непосредственное бурение. Установке заземляющих элементов предшествует промывка раствором. Опытные мастера настоятельно рекомендуют не допускать перерывов на протяжении выполнения всех требуемых операций. Поскольку от этого прямо зависит период использования, качество и надежность системы.

На протяжении монтажных работ уместно применять монтажный стол, на котором блоками будут монтироваться отдельные секции. Непосредственно перед опусканием анода необходимо осмотреть посредством дефектоскопа вероятное наличие разрывов в изоляции. Если внутреннее пространство засыпано неметаллическим изолятором, зону, которая примыкает к устью, заполняют гравийной смесью. В целях получения более доступного варианта анодные сваи можно делать из трубных отходов или остатков, которые не подходят для применения по назначению.

К основным стадиям монтажа относят:

  • Процесс подготовки свайных элементов и расходных материалов;
  • Бурение согласно с расчетными свойствами;
  • Работы по монтажу заземляющих свай;
  • Обработка внутренних приспособлений солевым раствором;
  • Окончательное стыкование и подсоединение энергопитающих элементов и свайных секций с дальнейшим подключением заземлителя;
  • Обработка наружных элементов.

В подготовительный этап входят работы по приданию острой формы нижней части свайной конструкции. В итоге, труба скважины при заземлении с одной стороны приобретает вид конуса. Оголовок элемента оснащается фланцем с крышкой. Готовую трубу перфорируют по всей ее протяженности.

За помещение конструкции в глубину скважины отвечает термомеханическая система, а именно строительные вибропогружатели или паровоздушный молот. В соответствии с проектной документацией над землей оставляют оголовок, высота которого предварительно рассчитана. Здесь же располагается место в целях подсоединения токопроводящего кабеля, фиксируемого с применением сварочных работ. Одновременно с этим соединяющие стальные полосы и оголовок тщательно изолируются битумной мастикой на расстоянии не ниже 300 мм от земли.

Сегодня не трудно отыскать список буровых фирм, которые могут справиться с проблемой заземления. Нужно лишь заглянуть в интернет и ввести соответствующий запрос в поисковой строке. С применением эффективных методов и прогрессивного оборудования, подготовленные мастера надежно и максимально быстро решают эти и другие задачи, которые связаны с бурением скважин любой сложности. Обратите свое внимание на лицензию и реальные отзывы клиентов компании.